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行業知(zhi)識石油(you)集輸管(guǎn)線采用(yong)的管道(dao)大多是(shi)金屬管(guan)道,但由(yóu)于石油(yóu)中含有(yǒu)CI"、HS、CO2等腐蝕(shí)性物質(zhi),會導緻(zhì)金屬管(guǎn)道腐蝕(shi)、石油洩(xiè)漏,造🥰成(chéng)環境污(wū)🛀🏻染和經(jing)濟損失(shi),因而需(xū)要用耐(nai)腐蝕且(qiě)強度高(gāo)的管道(dao)替代
樹脂基(ji)複合材(cái)料纏繞(rao)完成後(hòu),必須對(dui)制品進(jin)行固化(hua),使樹脂(zhī)從不穩(wěn)定的流(liú)體狀态(tài)轉變爲(wèi)固體狀(zhuang)态。樹脂(zhī)固化的(de)過程其(qi)實是熱(rè)量傳遞(dì)的過程(cheng),熱量的(de)傳遞速(sù)度與溫(wen)度對制(zhi)💚品固化(huà)過程中(zhong)收縮反(fan)應
cfrt連續纖(xiān)維增強(qiáng)熱塑性(xing)複合材(cai)料自1970年(nián)代初開(kai)發以✔️來(lai),在航天(tian)、航🏃🏻空、汽(qì)車、化工(gong)、電子/電(diàn)器等領(lǐng)域均得(dé)到應用(yòng),發展速(su)度🔴很快(kuai)🍓。越來越(yuè)受到各(gè)國重視(shì),研究應(yīng)用十分(fen)📐活躍,近(jìn)✊年來,每(měi)年
随着(zhe)建築行(hang)業的發(fā)展完善(shàn),作爲我(wo)國建築(zhù)行業的(de)💚軟肋--模(mo)闆工程(chéng),已越來(lái)越多的(de)制約着(zhe)建築業(yè)的發展(zhan)。大力發(fā)展模❗闆(pan)工程,已(yǐ)成爲建(jian)築行業(ye)提高效(xiao)率、降低(dī)成✍️本的(de)主要目(mù)标。新型(xíng)建築模(mó)闆的
針(zhēn)對傳統(tong)建築模(mó)闆生産(chan)效率低(di)、環境不(bú)友好等(děng)缺陷,研(yan)究、開發(fā)了一種(zhong)環保型(xíng)生态塑(su)料模闆(pǎn)。新型塑(su)料模闆(pǎn),并對擠(ji)出工♍藝(yi)進行優(you)化,大幅(fú)提升了(le)模闆的(de)周轉率(lü)和環保(bǎo)性能☎️,且(qiě)模闆質(zhi)量較輕(qīng),易
我(wǒ)國對于(yú)複合材(cái)料預浸(jin)帶熔融(rong)浸漬法(fǎ)也有一(yi)定的研(yan)究。科學(xue)家開發(fā)了一套(tao)浸漬連(lian)續纖維(wei)熱塑性(xìng)預浸帶(dai)的小型(xíng)試驗裝(zhuang)置。該裝(zhuang)置采用(yong)機械輥(gun)子來使(shǐ)纖維♍絲(sī)束展💘寬(kuan),浸漬方(fang)式是熔(rong)融浸🈲漬(zì),最後
纖維(wéi)增強的(de)熱塑性(xing)複合材(cái)料由纖(xiān)維和樹(shù)脂組成(chéng),纖💜維👉承(chéng)受載荷(hé),樹脂将(jiāng)應力均(jun1)勻地分(fen)布到纖(xian)維上。纖(xiān)維和樹(shu)脂的界(jie)面在傳(chuán)遞應力(lì)的過程(cheng)中起着(zhe)重要作(zuo)用。随着(zhe)對纖維(wéi)與樹脂(zhī)之間的(de)界⁉️面了(le)解
連續(xu)纖維增(zēng)強熱塑(sù)性複合(he)材料玻(bo)璃纖維(wei)是最早(zao)最常用(yong)的纖維(wéi)增強複(fu)合材料(liao)的增強(qiang)材料之(zhī)一。玻璃(li)纖維的(de)生産工(gōng)藝🏃比較(jiào)成熟、性(xìng)能較爲(wèi)優異、價(jià)格優勢(shi)較高,被(bèi)廣泛應(ying)用于纖(xian)維增強(qiang)複🔴合材(cái)
熱(re)塑性複(fú)合材料(liào)不僅具(jù)有高抗(kang)沖擊性(xing)、高韌性(xing)、高損傷(shang)容限以(yi)及良好(hao)的耐熱(rè)性能和(hé)電性能(neng)等優點(diǎn)。還能夠(gòu)避免熱(rè)固性複(fú)合材料(liào)不可回(huí)收、需要(yào)低溫⛷️貯(zhu)存以及(jí)加工✉️周(zhōu)期長的(de)缺點,在(zai)市場上(shang)
熱塑性(xing)複合材(cai)料是指(zhi)以熱塑(su)性樹脂(zhi)爲基體(ti),以各種(zhong)纖🐕維如(rú)📞玻璃纖(xian)維(簡稱(cheng)玻纖)、碳(tan)纖維和(hé)芳烴纖(xiān)維等爲(wèi)增強材(cai)料🙇♀️,兩者(zhe)💞共混後(hòu)制成的(de)複合材(cai)料。熱塑(su)❤️性複合(he)材料根(gēn)據樹脂(zhī)基體及(jí)複合後(hou)的性能(neng)
連(lián)續纖維(wei)增強熱(re)塑性複(fú)合材料(liào)(cfrt)以其突(tu)出的綜(zong)合性能(neng)得🔱到廣(guǎng)📞泛關注(zhù),已經應(ying)用于航(hang)空航天(tian)、石油化(hua)工、生物(wu)制藥"、交(jiāo)🔞通運輸(shū)等領域(yù)。與傳統(tong)熱固性(xing)樹脂基(jī)複合材(cái)料相🐪比(bǐ),連續⛷️纖(xian)維增強(qiáng)
連續(xu)纖維增(zēng)強熱塑(sù)性複合(hé)材料制(zhi)備工藝(yi)——預熱制(zhì)作熱塑(sù)性複合(he)材料時(shí),對預制(zhi)件進行(hang)預熱有(yǒu)利于聚(jù)丙烯基(jī)體的均(jun)勻受熱(rè),提高成(cheng)品質量(liàng)。由于試(shi)樣預制(zhi)件的厚(hòu)度與成(cheng)品的厚(hòu)
複合材(cái)料是一(yī)種新型(xíng)工程材(cái)料,世界(jie)各主要(yào)工業發(fa)達國🐆家(jiā)和地區(qū)都在投(tou)入大量(liàng)資金競(jìng)相從事(shì)複合材(cai)料的基(jī)礎和應(ying)用研究(jiū)。複合材(cái)料的複(fu)合技術(shù)已能使(shǐ)🔆聚合物(wù)材料、金(jin)♋屬材料(liao)、陶瓷材(cái)料、
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