（1）cfrtp複合材料制備工(gong)藝——預熱

制作熱塑(sù)性複合材料時，對(duì)預制件進行預熱(re)有利于聚丙烯☀️基(jī)體的均勻受熱，提(tí)高成品質量。由于(yú)試樣預制件的厚(hòu)度與🏃🏻成品☂️的厚度(dù)差異較大，若直接(jie)進行加熱壓制💰，會(hui)造成受熱不均，與(yǔ)模具接觸面表層(ceng)的纖維🔞過于融化(huà)流動，而中🔞心内層(ceng)纖

維未受熱融化(huà)，使得成品屈曲不(bú)均，影響試樣的性(xìng)能。預熱能使🔞熱量(liàng)傳遞較均勻地傳(chuán)遞到内層聚丙烯(xī)基體，大大減少内(nei)外層🤩受熱不均勻(yun)的現象。預熱過程(chéng)中，也要同💘時加适(shì)當壓力，以保證🐉熱(re)量的連續傳遞。此(ci)次熱塑複合材料(liào)制備中，預熱時間(jian)爲30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用的(de)熱壓溫度對材料(liào)的熔融和流動起(qi)到關鍵性影響⭕。熱(rè)壓❌成型過程中所(suǒ)用的熱壓溫度主(zhu)要根㊙️據材料的熔(rong)點來确定。此次試(shì)樣制備中，增強纖(xian)維玻璃纖維的熔(róng)點高，其熔點溫度(du)大于💃🏻1000℃，但基體聚丙(bǐng)烯纖維開🥵始玻璃(lí)化到融化完👣全的(de)溫度範圍在160-175℃，熱分(fèn)解溫度爲320℃。所選用(yòng)的熱壓溫度應該(gāi)❗能使基體熔融，但(dan)不分解🎯破🐪壞其材(cái)料内部結構。因此(cǐ)，所選用的熱壓溫(wen)度高于基體纖維(wei)的熔點，低于其熱(rè)分解溫度，熱壓溫(wen)度确定爲📞180℃，且采用(yòng)逐步升溫的加熱(re)方式，先熱壓溫度(dù)升溫到160℃，保壓10min，再升(shēng)高到180℃，保溫保壓10min，以(yi)使聚丙烯纖維基(ji)體🌈材料能充分受(shou)熱熔融，以保證玻(bo)璃纖維得到充分(fen)的結合。

（3）cfrtp複合材料(liao)制備工藝——壓力

熱(rè)壓成型工藝中，選(xuan)用的熱壓壓力的(de)大小對纖維增強(qiang)🤩熱塑性複合材料(liao)的成品質量有較(jiao)大影響。适當的壓(yā)力🌈可以促進熱量(liang)傳遞使基體充分(fèn)融化，均勻流動。若(ruo)選用壓力過小，材(cai)料内部的孔隙過(guo)多，可能使成品🌐内(nei)氣泡過多，造成材(cai)料的性能

緻性和(hé)連續性較差：若選(xuǎn)用壓力過大，會使(shi)熔融基👈體受較大(dà)壓力，基體材料過(guo)度流動，促使玻璃(li)纖維🎯過分向四周(zhou)分散，甚者擠出模(mó)具，造成材料中基(jī)體的流失，會使熱(re)塑闆中間部位力(lì)學性🥰能下降。由多(duō)次試驗經♋驗，此次(ci)熱塑複合材料制(zhì)備的壓力爲1MPa。

（4）cfrtp複合(he)材料制備工藝——熱(rè)壓時間

設定的熱(rè)壓時間與選用的(de)加壓溫度的高低(di)、加壓🌈壓力🏃🏻的大小(xiao)有關。加熱溫度、施(shi)加壓力和保壓時(shi)間三者間适當的(de)配合，才能使聚丙(bǐng)烯基體充分熔融(róng)且不過分氧化⛹🏻‍♀️或(huo)流出，制備出質量(liang)均勻，性能好的成(cheng)品。用熱壓工藝制(zhì)備熱塑複合材料(liào)時，若熱壓時間過(guò)短，聚丙烯纖維不(bu)能💞充分熔化，難以(yǐ)與玻璃纖維充分(fèn)結合；若熱壓時間(jiān)太長，容易造成聚(ju)丙烯基體的過分(fen)氧化變✏️色或者🐇基(jī)體的流出。由多次(ci)試驗經驗，此次熱(rè)壓工藝的保溫熱(rè)壓時間爲10min。

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