預浸帶(dài)纏繞過程

連續(xù)纖維增強熱塑(sù)性複合材料預(yù)浸帶的兩步法(fǎ)纏繞過程包🧑🏽‍🤝‍🧑🏻括(kuo)張力控制、預浸(jin)料加熱過程和(hé)芯模纏繞三個(gè)部分🥵。

首先是張(zhāng)力控制部分,張(zhāng)力主要是由摩(mó)擦力或者阻力(li)施加在預浸料(liào)上而産生的,張(zhāng)力的作用主要(yao)是防止預浸料(liao)的滑㊙️移、架空。在(zai)整個纏繞過程(chéng)中要保持纖維(wéi)受到穩定的張(zhāng)力,以免出現纏(chan)繞層内松外緊(jǐn)的情況,需要在(zài)🏒纏繞過程中逐(zhú)步遞減張力 。

其(qí)次是預浸料的(de)加熱過程,一般(bān)有兩部分組成(cheng),預加熱⭐和纏繞(rao)🌈過程中加熱。原(yuán)料一般都是先(xiān)通過一個加熱(rè)通道進行預加(jiā)熱, 然後在纏繞(rao)過程中進一步(bu)加熱㊙️。加熱過⁉️程(cheng)是連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(he)材⛹🏻‍♀️料纏繞成🔴型(xíng)工藝與熱固性(xìng)纏繞成型最大(da)的區别。加熱的(de)作用是在纏繞(rào)過程中始終保(bao)🐪持預浸料的熔(róng)融狀态,防🙇‍♀️止樹(shu)脂冷卻凝固,導(dǎo)緻層内和層間(jian)粘結不良。

冷卻定型和(he)後處理

冷卻定(dìng)型是在一定壓(yā)力作用下,通過(guò)冷卻實現的。冷(leng)卻定型壓力一(yī)般都是采用壓(yā)力輥在纏繞部(bù)件的表面加壓(yā)獲得,也可以對(duì)預浸料施加張(zhang)力并由此獲得(dé)🌈冷卻定型壓力(li),另外就是将纏(chán)💋繞好的“半固⛱️結(jie)”部件在加壓釜(fu)中進行冷卻♉定(dìng)型,即分爲原位(wèi)冷卻定型和後(hòu)冷卻定型,主要(yào)的有在線浸漬(zi)纏繞原✉️位冷卻(què)定型工藝;預浸(jìn)料纏繞原位冷(leng)卻定型；預浸料(liào)纏繞後♌冷卻定(dìng)型工藝。後處理(li)一般采用的都(dōu)是👣退火處理,這(zhe)樣可以🐇降低成(cheng)型過程中産生(sheng)的熱應🔆力。

想要(yao)咨詢cfrt預浸帶産(chǎn)品，輕聯系青島(dao)海鐵複合材料(liào)，爲您提供優質(zhi)産品服務。