熱塑性(xing)複合材料性(xing)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiáng)纖維的性能(neng)，還與纖維的(de)增強方式密(mì)切相關，有短(duan)纖維增強、長(zhǎng)纖📐維增🐉強和(he)☎️連續纖維增(zeng)強3種基本形(xíng)式，

短纖維增(zeng)強

短纖維增(zeng)強纖維的長(zhǎng)度爲0.2~0.6mm，由于大(da)多數纖維的(de)直徑小于70m，所(suo)以短纖維看(kàn)起來更像是(shì)粉末。短纖維(wéi)增☔強熱塑性(xìng)塑料一般✏️将(jiāng)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xìng)塑料中制造(zào)。基質中的纖(xian)維長度⭐和随(sui)機取向使得(de)實🤞現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長纖維(wéi)和連續纖維(wéi)增強材料相(xiang)比，短纖維複(fú)合💃🏻材料最容(rong)易😍制造，但機(ji)械性能改善(shàn)最🧑🏽‍🤝‍🧑🏻小。短纖維(wei)複合材🎯料傾(qīng)向于通過💋模(mo)塑或擠出方(fang)法形成最終(zhong)部😘件，因爲短(duan)纖維對流動(dong)性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiáng)複合材料的(de)纖維長度一(yi)般約20mm，通常采(cai)用💋連續纖維(wei)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(ding)的長度後制(zhi)備。般使用☂️的(de)工藝是💃拉擠(ji)⚽成型工藝，即(ji)通過特殊的(de)🌈成型模具拉(lā)伸纖維和熱(re)塑性樹脂混(hùn)合的連續粗(cū)紗産生。過程(chéng)中模具加熱(re)和加壓熔化(huà)樹脂材料，并(bing)🌈使其在纖維(wei)周圍流動，确(que)保适當的潤(rùn)濕，完成後将(jiāng)🚶‍♀️充分混合的(de)纖維冷卻，然(rán)後切割成所(suo)需的長度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiáng)

連續纖維增(zēng)強複合材料(liao)中的纖維是(shì)“連續的”，長度(dù)從幾⭕米到幾(ji)千米不等，連(lian)續纖維複合(he)材料一般主(zhu)🚶‍♀️要提供層♍壓(ya)闆、預浸帶或(huò)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(tǐ)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhong)，連續纖維複(fu)合預浸帶厚(hou)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mi)，通常使用較(jiào)寬的預浸帶(dài)🌏切割成所需(xu)寬度用于最(zuì)終加工。纖維(wéi)長度對于複(fú)合材料的性(xìng)能影⛷️響很大(da)，基本上是纖(xian)維長度越長(zhǎng)，越有利于材(cai)料性能的提(ti)高，纖維長度(du)對複合材料(liao)強度的貢獻(xian)可以從兩個(ge)方面來理解(jiě)：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xià)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qi)🌍與樹脂的界(jiè)面面積增大(dà)，複合材料斷(duàn)裂⛷️時，纖維從(cóng)⭐樹脂中抽出(chu)的阻力增大(dà)，從而提高了(le)承受載荷的(de)能力；（2）在部分(fèn)纖維長度達(da)到臨界長度(dù)情況下，當複(fú)合材料斷裂(liè)時伴随着更(gèng)多纖維的斷(duan)裂，同樣使承(cheng)受載荷的能(neng)力提高。

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