在連續纖(xian)維增強熱塑(su)性複合材料(liào) 的應用方面(mian)，主要還是側(ce)重于開發适(shi)用于汽車行(hang)業的大批量(liang)自動化、低材(cái)料損耗的生(shēng)産工藝，如自(zì)動鋪放技術(shù)的研發，以及(ji)進行多工藝(yì)多材料的複(fú)合生産技術(shu)的研發，以滿(man)足未來汽車(chē)👌行業多材料(liào)輕量化與集(jí)成化設計的(de)發展趨勢。

維(wei)增強複合材(cai)料 的發展趨(qu)向是朝着低(dī)成本、加工周(zhōu)期短、操作性(xing)好、無污染⛷️等(deng)方向發展，薄(báo)膜疊層法、共(gong)織織物法、混(hun)纖法具有加(jiā)工周期短、操(cāo)作性好、無污(wū)染、加工效率(lü)高等優點，是(shì)連續纖維增(zeng)強複合材料(liao)預浸料加工(gōng)方法的發展(zhǎn)方向。當然，這(zhe)三種方法需(xu)要我💰們進一(yī)步🚶研究，以得(dé)到更加完善(shan)、合理的加工(gong)方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑(su)性複合材料(liao)混纖紗法

混(hun)纖紗法浸漬(zi)工藝是在熱(re)塑性纖維成(chéng)纖後，通過🛀水(shui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼相法或者氣(qi)相法将其與(yu)增強纖維相(xiang)互分散均🥰勻(yún)，然🧑🏽‍🤝‍🧑🏻後合股成(cheng)束，這💘樣可以(yǐ)确保在後續(xù)浸漬過程中(zhōng)獲得良好的(de)📐浸漬效💁果。般(ban)來講，衆多研(yán)究者都認可(kě)下面這個觀(guan)點：相比與其(qí)他浸漬工藝(yi)，混纖紗法的(de)浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用(yòng)混纖紗法得(dé)到的預浸🐉料(liao)具有很好✔️的(de)柔順性和可(ke)紡性，并且可(ke)以制🌈備獲得(de)高纖維含量(liang)的預浸料。

混(hùn)纖紗具有多(duo)種體系，增強(qiáng)纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和(he)碳纖維♊（CF），熱塑(su)性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙(bǐng)烯（PP）、聚酯（例如(rú)PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(ben)硫醛（PPS）和聚醛(quán)醛酮（PEEK）纖維。目(mù)前，市場上混(hun)纖紗的主流(liú)産品有法國(guó)聖戈班公🌏司(si)的Twintex産品和美(měi)國/歐州JM公司(sī)的Comfil-G，CombiTex的産品。Twintex混(hùn)纖紗是在玻(bo)♍璃纖維拉💯絲(si)的同時與熱(re)塑性纖維複(fú)合，是一個幹(gan)态浸潰過程(chéng)，有效的解決(jue)💁了高熔融粘(zhan)度🚶熱塑性樹(shù)脂的浸漬難(nán)題。

随着混合(hé)過程工藝中(zhong)空氣壓力的(de)升高，混纖紗(sha)中結點💞出現(xiàn)的🌈頻率和混(hun)合纖維的交(jiāo)錯度同時提(tí)高；高壓條件(jiàn)下，結🐪點的主(zhu)要類型是交(jiao)織方式，在低(dī)壓條件下結(jie)點的主要類(lei)型則是辨子(zi)結構。

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